• By Admin
  • Posted 20.07.2018

Skrócona instrukcja projektowania form wtryskowych

Projektowanie elementów po kątem produkcji z wykorzystaniem formowania wtryskowego prawie zawsze jest niemałym wyzwaniem. Zapoznaj się z kilkoma kwestiami, mającymi w naszej opinii kluczowe znaczenie w projektowaniu. Można je śmiało nazwać zbiorem "dobrych praktyk". Rozważ wydrukowanie tej listy, aby sprawdzić razem z nią swój model punkt po punkcie.

Materiał do produkcji wyprasek

  • Zawsze wybieraj materiał barwiony "na masie", który gwarantuje niższą cenę oraz lepszą powtarzalność;
  • Rozważ różne materiały aby dobrać taki, która poza ceną spełnia Twoje wymagania odnośnie produktu. Staraj się traktować cenę jako drugorzędne kryterium.

Grubość ścian w Twoim modelu

  • Staraj się zachować jednolitą grubość ścian w całym przekroju detalu
  • Wprowadź użebrowanie, aby wzmocnić ściany bez ich pogrubiania
  • 10% zwiększenie grubości powoduje 33% zwiększenie sztywności

Pochylenia odlewnicze

  • Zachowaj minimalne pochylenia ścian na poziomie 0.5 stopnia. 1-2 stopnie sa natomiast idealną wartością

Wysokie tolerancje

  • Wybierz materiał techniczny, który cechuje się małym skurczem, co przełoży się na wyższe tolerancje

Użebrowanie

  • Żebra powinny mieć maksymalnie 60% grubości ścianek w celu minimalizowania szans wystąpienia zapadnięć
  • Podcięcia
  • Zoptymalizuj geometrię wypraski aby stosować je tylko wtedy, gdy są absolutnie wymagane
  • Czasami, szczególnie w krótszych seriach (do 10000 sztuk) zdecydowanie bardziej opłaca się podcięcia wykonywać maszynowo np. nawiercać za pomocą specjalistycznego uchwytu wiertarskiego

Jesteś zainteresowany większą ilością wskazówek? Skontaktuj się z naszym inżynierem mailowo sales@fastpart.pl lub zadzwoń (+48) 794 999 886.
Sprawdź również nasz poradnik projektanta form wtryskowych.